این ماده در فرآیند تولید فولاد از طریق کورههای قوس الکتریکی یا کورههای کک فراوری میشود. ۲. **صنعت آلومینیوم**: در تولید آلومینیوم نیز کک گرافیتی به عنوان یک منبع کربن مورد استفاده قرار می ...
اولین مرحله ی فرآوری سنگ اهن قبل از ریختن مواد در سنگ شکن و قطعات کوچک با سرند می باشد که این کار وزن خوراک سنگ شکن را کاهش می دهد و فرآیند را تسریع می بخشد و همچنین از طرفی جداسازی قطعات ریز ...
بنابراین از چگالی واقعی کک کلسینه شده میتوان برای ارزیابی کیفیت کک نفتی و کیفیت فرآیند کلسینه استفاده کرد. برای بدست آوردن خواص کک کلسینه شده مورد نیاز صنایع کربن و گرافیت، کک باید در دمای ...
به منظور انجام فرآیندهای فرآوری بر روی مواد معدنی ابتدا نیاز است که مواد معدنی تا حد مطلوب در دانهبندی مورد نظر خرد شده و ذرات به درجه آزادی مناسب برسند تا بتوان فرآیندهای فرآوری را بر روی آنها انجام داد.
کک متالورژی (Nut Coke) مادهای جامد پرکربن است که از حرارت دادن زغالسنگ در دما، زمان و فشار مشخص به دست میآید. با انجام این فرآیند مواد فرار موجود در زغالسنگ بهصورت گاز خارجشده و ماده جامد سیاهرنگ و متخلخلی به نام ...
کک نفتی کلسینه (Calcined Petroleum Coke یا به اختصار CPC) یک ماده جامد است که از فرآیند کلسینه (تصفیه و گرمکردن به دماهای بالا) نفت خام به دست میآید. این فرآیند به منظور حذف مواد افزودنی و افزایش سختی و خلوص کک نفتی انجام میشود. CPC ...
با روشهای استخراج و نکات فرآوری بهینه و با بازدهی بالای سنگ آهن آشنا شوید. ... کک کلسینه ... استخراج سنگ آهن شامل فرآیند پیچیده و چند مرحلهای میشود. برای استخراج و فرآوری سنگ آهن برای ...
آهن احیا شده مستقیم (dri) که به نام آهن اسفنجی نیز شناخت میشود محصولی است که از احیای مستقیم سنگ آهن یا سایر مواد آهندار در حالت جامد با استفاده از زغال سنگ غیر کک یا گاز طبیعی تولید میشود. در این متن قصد داریم کلیه ...
تقاضای بالا برای سوخت حمل و نقل و ماهیت سنگین نفت خام در حال افزایش باعث علاقه مجدد به فرآوری پایین بشکه بااستفاده از فرآیندهای مختلف تبدیل شده است. کک سازی تاخیری که به دلیل پردازش تقریبا هر جریان پالایشگاهی ...
از نظر آماری، امروزه برای فرآوری مواد باقیمانده، بیشتر از روش ککسازی تأخیری استفاده میشود. ... زمانبندی فرآیندها تا حد زیادی به طراحی و تکنولوژی موجود برای فرآیند کک سازی تآخیری بستگی ...
عوامل موثر بر فرآیند ککسازی تاخیری. عوامل موثر بر كيفيت و بازده كك توليدي در فرايند ككينگ تاخيری به سه دسته تقسيم میشوند: متغيرهای فرايندی، مشخصات خوراك و پارامترهای مهندسی، مجموعه اين ...
**صنعت الکترودهای گرافیتی**: کک گرافیتی برای تولید الکترودهای گرافیتی استفاده میشود که در فرآیندهایی مانند الکترولیز، فرآوری فلزات، و تولید فولاد استفاده میشوند.
اولین مرحله برای تولید مواد مورد نیاز در فرایند متالوژی، فراوری مواد معدنی است. آیا شما هم جز افرادی هستید که قصد آشنایی با روشهای فرآوری فلزات و مواد معدنی را دارید؟
فرآیند زغال شویی و فرآوری زغال سنگ باعث حذف مواد ناخالصی مانند خاکستر، گوگرد و رطوبت میشود. این اقدامات باعث افزایش کیفیت کک و در نهایت تاثیر مستقیم بر کیفیت و کارایی فرایند ذوب میشوند.
انواع کک سازی کک کک سازی تاخیری کک سوزنی کک نفتی گذری بر مهمترین روشهای ککسازی کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها به شمار میآید که به عنوان ککها شناخته ...
در روش اول که شیوه سنتی تولید است از احیای غیر مستقیم آهن استفاده گردیده، سنگ آهن پس از فرآوری به همراه آهک و کک وارد کوره بلند شده، آهن خام یا چدن مذاب به دست میآید.
فرآوری کک از زغال سنگ. در فرآیند تولید کک چند نوع ذغال سنگ که مواد فرار موجود در آنها با یکدیگرمتفاوت است مخلوط شده و در کوره های مخصوص تحت حرارت قرار می گیرند تا به کک تبدیل شوند که به این ...
سنگ معدن خشک را به همراه کُک در داخل یک کلرزن (کلیناتور) قرار میدهند. همزمان با گرم کردن این مواد، کربن می سوزد وگرمای واکنش سبب میشود تا این فرایند در دمای 1027 درجه سانتیگراد ادامه پیدا کند:
سنگ شکن فکی خرد کردن اولیه. این اولین مرحله از فرآیند خرد کردن است. به طور کلی اندازه مواد خوراک که بین 800 تا 1500 میلی متر است به 150 تا 300 میلی متر کاهش می یابد.
مهمترین روش تبدیل پسماند پالایشی به محصولات با ارزش، استفاده از فرآیند کک سازی تاخیری اسـت. در این فرآیند، پسماندهای سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، بـه ...
محصول نهایی در فرآیند فرآوری آهن که با عنوان گندله شناخته میشود. ذوب آهن چیست و چگونه انجام می شود؟ در آخرین مرحله از فرآیند تولید آهن، گندله آهن به منظور جدایش آهن خالص به کارخانه ذوب آهن ...
ضرورتهای فرآوری و تولید گرافیت گرافیتسازی فرایندی است که گرافیت کربن را به گرافیت تبدیل میکند. این فرایند اغلب برای بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون و توانایی روانکاری استفاده میشود.
فرآوری سنگ آهن با بازدهی بالا اهمیت بسیار زیادی برای زیرساختهای هر کشور دارد. در این مطلب به بررسی روشهای صحیح فرآوری سنگ آهن و کاربردهای آن خواهیم پرداخت. ... کک متالورژی ... فرایند خرد ...
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی ... یکی از آن تغییرات کاهش مصرف کک و دیگری افزایش بازدهی و طراحی کوره هایی با طرفیت بیشتر می باشد. شمش چدن کوره بلند ، کانه آهن مواد گداز آوز به شکل گندله و ...
فرآوری کک نفتی ... با این حال، این فرآیند تفکیک در دماهای بالا تسریع می شود. بنابراین، برای تسهیل تفکیک کامل گلوله های با اندازه های مختلف با زمان ماند معقول، دمای بیش از 1500 درجه فارنهایت ضروری ...
رییس مرکز شرکت های دانش بنیان معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری همچنین گفت: به منظور بومی سازی و توسعه دانش فنی و فرایند تولید کک سوزنی و فرآوری خوراک آن با تکیه بر توانمندی پژوهشگران و شرکت ...
فرآیند احیای مستقیم در طی چند دهه اخیر، یکی از فرایندهای بسیار مهم در جهت تولید آهن آلات به شمار می رود. ... یکی از روش های نوین برای تولید آهن است که در آن بدون استفاده از فرآیند کک سازی و یا حتی ...
همچنین از طرفی دیگر، جهت بهبود فرآیند پخت کک و تولید محصولات جانبی همچون گوگرد، گاز کک، بنزول، قطران و سایر محصولات، واحد پالایشگاه نیز در این مجموعه احداث شده است.
رییس مرکز شرکتهای دانشبنیان معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری همچنین گفت: به منظور بومیسازی و توسعه دانش فنی و فرآیند تولید کک سوزنی و فرآوری خوراک آن با تکیه بر توانمندی پژوهشگران و ...
یکی از این مواد اولیه، کک است که از تقطیر آهسته زغالسنگ به دست میآید. در سالهای اخیر، کاهش منابع زغالسنگهای کک شو موجب افزایش قیمت کک شده است. معادن استخراج آهن در ایران و جهان
کک سازی تاخیری علاوه بر محصولاتسبک ارزشمند، بسته به خواص خوراک و شرایط عملیاتی فرآیند سه نوع کک، کک گلولهای، کک اسفنجی و کک سوزنیتولید میکند. کک گلولهای یک محصول جانبی نامطلوب است زیرا نشان ...