اکستروژن ضربه در مقابل کشش عمیق

اکستروژن ضربه: در اینجا در این فرایند، یک پانچ با سرعت بسیار بالا به قطعه کار ضربه می‌زند تا بار ضربه ای ایجاد شود. این می‌تواند هر نوع باشد مانند رو به جلو، عقب و حتی هر دو.

در این مدیادرس، شبيه سازي فرایند اکستروژن مستقیم و معکوس با نرم افزار آباكوس به صورت جامع توسط آقاي مهندس اميرخاني آموزش داده مي شود.

آنچه که برای شما در این آموزش آباکوس در نظر گرفته‌ایم درک همزمان مفاهیم آنالیز کوپل حرارتی – مکانیکی در آباکوس، تولید حرارت ناشی از اصطکاک و مدل‌سازی فرآیند اکستروژن (Extrusion) است.

در ادامه، مجموعه‌ای از مثال‌های کاربردی، شامل؛ شبیه‌سازی فرآیند‌های نورد (rolling)، فورج (forge)، اکستروژن معکوس (reverse extrusion)، کشش عمیق (deep drawing) و فرآیند فشرده‌سازی با احتساب اثرات حرارتی، شبیه ...

در این پست پاورپوینت اکستروژن مربوط به دوره های کاردانی، کارشناسی و کارشناسی ارشد رشته مهندسی مواد جهت دانلود قرار داده شده است.. در این پاورپوینت به بررسی انواع اکستروژن، مزایا و معایب آن می پردازیم.

اکستروژن فلزات یکی از مهمترین تکنیک های مورد استفاده در ساخت قطعات فلزی است.. در فرایند اکستروژن با انتخاب یک بیلت که از انواع مختلف فلزات یا آلیاژها ساخته شده است شروع می شود که می تواند فولادی، مسی یا آلومینیومی باشد.

پلی اتیلن سنگین اکستروژن یک نوع پلی اتیلن سنگین است که نقطه ذوب بالایی بین 190 تا 280 درجه سانتی گراد دارد.. این ماده نوعی پلیمر بسیار مقاوم با تحمل فشار و سختی بسیار بالایی است و به همین دلیل محصولات ساخته شده با این ماده ...

بررسی چروکیدگی ورقهای آلومینیومی در فرآیند کشش عمیق کشش عمیق از مهمترین فرآیندهای شکل دادن ورق است که به طور وسیعی در صنعت برای تغییر شکل ورق های فلزی و تبدیل آن ها به قطعات توخالی و بدون درز به کار می رود.این فرآیند ...

پالتروژن یک فرایند صنعتی است که برای تولید قطعات پیوسته با سطح مقطع ثابت به کار می‌رود. این فرایند کم هزینه و با حجم تولید بالا است. این فرایند شبیه به فرایند اکستروژن فلزات است با این تفاوت که به جای فشار دادن مواد در ...

مقایسه اکستروژن ضربه‌ای با فرایند کشش عمیق. مقایسه اکستروژن ضربه‌ای و ماشین‌کاری. مقایسه اکستروژن ضربه‌ای و ریخته‌گری. مقایسه اکستروژن ضربه‌ای و فورجینگ داغ. تعیین فشار لازم و ظرفیت پرس ...

خوشبختی در ذهن شماست. ... نورد گرم، نورد سرد، اکستروژن سرد، اکستروژن گرم، اکستروژن ضربه‌ای، آهنگری یا فورجینگ، آهنگری قالب باز، آهنگری قالب بسته، باز کشش، کشش عمیق، کشش لوله و کشش سیم.

اهداف آموزش: در این آموزش آباکوس، با اصول حاکم بر مدل‌سازی کشش عمیق (Deep Drawing) در آباکوس آشنا خواهید شد. همچنین آشنایی با اصول مدل‌سازی شکل‌دهی فلزات در آباکوس، نحوه تعریف تماس در آباکوس، تعریف ضریب اصطکاک در آباکوس و ...

اکستروژن ضربه‌ای یک نوع اکستروژن سرد است که برای فلزات نرم مانند سرب، آلومینیوم و مس استفاده می‌شود. در این روش، سنبه با سرعت بالا به سمت پایین حرکت کرده و نیروی شدیدی روی راب وارد می‌شود تا ...

روش های آهنگری و کشش عمیق جزو این گروه هستند. فرایند شکل دهی یکنواخت: در این روش حالت تنش ثابت است .شکل دهی به روش کشش،نورد، اکستروژن از این دست می‌باشد.

شکل 3-27 پرس ضربه ای (ep) شکل 4-1 نمایی شماتیکی از فرایند کشش عمیق شکل -2 متغیرهای مشخص در فرایند کشش عمیق شکل 4-3 ایجاد شکاف و یا گسیختگی در کشش عمیق شکل 4-4 محاسبات بلانک برای پوسته ی متقارن

امروزه انواع مختلفی از روش های اکستروژن مانند اکستروژن مستقیم و غیر مستقیم به کار برده می شود. در سال های اخیر اکستروژن سرد به روش ضربه ای حتی برای فولاد نیز استفاده می شود. در این مقاله در ...

همه چیز درباره اکستروژن فلز: راهنمای جامع، با روش تولیدی اکستروژن فلز آشنا شوید: فرآیند، مزایا و معایب، انواع اکستروژن و پروفیل ها، کاربردها در صنایع مختلف

در این مقاله با انواع روش های تولید محصولات و قطعات فلزی با روش اکستروژن آشنا خواهید شد: اکستروژن سرد، اکستروژن گرم، اکستروژن اصطکاکی، میکرو اکستروژن، اکستروژن ضربه ای و….

اکستروژن یکی از انواع روش های شکل دهی فلزاتو سایر مواد است که از طریق اعمال فشار به مواد درون قالب، آن‌ها را از یک روزنه باریک‌تر از قطر قالب عبور می‌دهد تا قطعات طویل حاصل شوند. این فرآیند برای تولید قطعات با مشخصات مقطع ثابت استفاده می‌شود. محصولات اکستروژن به‌طورکلی اکسترود نامیده می‌شوند. نسبت اکستروژن به عنوان سطح مقطع ابتدایی قطعه تقسیم بر سط...

مشکلات مرتبط با شبکه‌های عصبی بازگشتی (rnn)شبکه‌های rnn عمیق (rnn‌ هایی با تعداد زیادی مراحل زمانی) نیز از مشکل ناپدید شدن و انفجار گرادیان رنج می‌برند، که این مشکل در انواع شبکه‌های عصبی رایج است. ...

در سال های اخیر اکستروژن سرد به روش ضربه ای حتی برای فولاد نیز استفاده می شود. در این مقاله در زمینه اکستروژن و انواع روش های آن صحبت خواهیم کرد و مزایا و معایب هر روش را نیز ذکر می کنیم.

فرایندهای شکل‌دهی فلزات یک دسته از فرایندهای ساخت و تولید هستند که با اعمال نیروهای مکانیکی و بدون تولید براده، به ایجاد تغییر شکل دائمی در فلزات به شکل محصول دلخواه می‌پردازند. فرایندهای شکل‌دهی فلزات قدمتی طولانی ...

در ویکی‌انبار پرونده‌هایی دربارهٔ شکل‌دهی فلزات موجود است. زیررده‌ها این رده فقط زیرردۀ زیر را دارد.

یکی از مهمترین پارامترها در طراحی فرآیند کشش عمیق،‌نسبت کشش می باشد که هدف اصلی طراحی، دستیابی به بیشترین نسبت کشش با کمترین زمان تولید جهت اقتصادی بودن طرح می باشد. با توجه به پیچیدگی این ...

ما متعهد به ارائه تجهیزات پردازش ورق فلزی با کیفیت بالا، از جمله دستگاه های خم، دستگاه های برش لیزر، دستگاه های برش، دستگاه های نورد صفحه و پرس های هیدرولیک و غیره هستیم. محصولات ما به طور گسترده در صنایع مختلف مانند ...

اجزای ساخت قالب کشش عمیق در تصویر بالا نشان داده شده اند. در طراحی قالب کشش عمیق از یک سنبه به منظور اعمال نیرو بر ورق فلزی استفاده می شود. در نتیجه اعمال نیرو، ورق به درون حفره ماتریس هدایت شده و قطعه ای با انتهای بسته و ...

منظور از اکستروژن گرم، انجام کارگرم (Hot Working) روی قطعه در بالای دمای تبلور مجدد آن است. اکثر فرایندهای اکستروژن گرم با فشار 30 تا 700 مگاپاسکال انجام می گیرند، بنابراین لازم است بیلت روغن کاری شود.

این نوع پرس برای اقداماتی که نیاز به یک فشار ثابت در سرتاسر کورس داریم مثل: فرم دهی و کشش عمیق، مناسب است; مناسب برای کشش عمیق اکستروژن . اجزای تشکیل دهنده دستگاه پرس . تاج پرس; ضربه زدن