روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء. ۲- تغلیظ کردن (concentration ...
کشور پرو، از نظر تولید مس در جایگاه دوم جهان قرار دارد. در ماه ژوئن سال میلادی جاری، افزایش ۸.۶ درصدی در مقایسه با ژوئن ۲۰۲۱ ثبت گردیده است.
رئیس اتحادیه معادن پرو گفت که انتظار می رود تولید مس در سال 2023 بین 2.6 تا 2.7 میلیون تن و در سال آینده به 2.7 تا 2.8 میلیون تن برسد. این وزارتخانه گفت که تولید طلا، روی و آهن نیز در ماه سپتامبر افزایش ...
محلول پرعیار مس که عمدتا حاوی ۴۵ – ۳۵ گرم بر لیتر مس می‌باشد به یکی از روش‌های الکترووینگ تحت فرآیند قرار می‌گیرد.
با افزایش تقاضا برای مس در جهان، به ویژه در صنایع نوظهور و فناوری‌های پیشرفته، نیاز به بهبود روش‌های استخراج و فرآوری این فلز بیش از پیش احساس می‌شود. در این مقاله، به بررسی روش‌های نوین ...
روش‌های مختلفی برای ریخته‌گری مس و آلیاژ مس وجود دارد که به طور کلی به شش عنوان مجزا تقسیم می‌شوند: ♦ ریخته‌گری ماسه‌ای و فرایند CO2. ♦ ریخته‌گری قالب پوسته‌ای. ♦ ریخته‌گری تحت فشار. ♦ ...
در ادامه فلز مس از این محلول به کمک فرآیندهای پالایش ( جدایش با حلال [Solvent Extraction (SX)] یا تبادل یونی [Ion Exchange] و الکترووینینگ [Electrowinning (EW)]) استحصال می‌گردد. روش‌های انحلال عموماً به دو دسته اصلی ...
شرکت مهندسی صنایع و معادن کانی مس به عنوان یکی از مجموعه‌های تابعه شرکت ملی صنایع مس ایران با بومی‌سازی یک پروژه و 7 تجهیز در زنجیره صنعت مس، گامی ارزشمند در مسیر استفاده از توان ساخت داخل ...
در این قسمت از معرفی مس، به بررسی صفر تا صد فرآیند کشف تا بهره برداری از مس، یعنی مس از اکتشاف تا استخراج می‌پردازیم. به طور کلی فلز مس جهت بهره برداری مستلزم عبور از چندین مرحله است.
جهت تولید مفتول مسی از ضایعات لازم است که ابتدا مذاب به لحاظ ترکیب شیمیایی و خواص متالوژیکی مطلوب آماده شده و سپس به کمک ریخته‌گری پیوسته پروپرزی (چرخ و تسمه) عملیات تولید شمش در حالت گرم و در ...